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以前擔心機器搶飯碗,如今盼著機器“高智商”

來源:全球起重機械網??人氣:4805
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     機器(qi)“提智”,職工(gong)減負,企業經過“智變”引(yin)發“突變”

    曾經(jing)憂(you)慮機(ji)(ji)器搶飯碗,現(xian)在盼著(zhu)機(ji)(ji)器“高(gao)智商(shang)”

    閱(yue)覽提示

    站(zhan)在(zai)企業(ye)視點來(lai)看,機器設備的迭代晉級(ji)是(shi)為企業(ye)出產經營(ying)服務,站(zhan)在(zai)職工的態(tai)度來(lai)看,日常作業(ye)中(zhong)的發明發明的使用,既能減輕人工擔負,又(you)能體現崗位價值,從而(er)激(ji)活了內部“立異因子”,企業(ye)“智(zhi)力”不(bu)斷攀升。

    “智(zhi)能(neng)化(hua)改(gai)造(zao)(zao)帶來的(de)直接結(jie)果是,職工(gong)的(de)擔負不斷減輕,公司效益快速增長。”提(ti)起(qi)公司正在施行的(de)智(zhi)能(neng)化(hua)改(gai)造(zao)(zao),重慶安德(de)瑞源科(ke)(ke)技(ji)有(you)限(xian)公司技(ji)能(neng)主管黃科(ke)(ke)博士自(zi)豪地告知(zhi)記者,公司已經完結(jie)了基于主動化(hua)、數字化(hua)、智(zhi)能(neng)化(hua)三個層次的(de)技(ji)能(neng)晉級改(gai)造(zao)(zao),現在正在探究第四輪深度智(zhi)能(neng)化(hua)改(gai)造(zao)(zao)。

    在疫情防控(kong)常態化(hua)背(bei)景下,企(qi)業(ye)出產過程中人(ren)員聚集危險(xian)是防控(kong)難點,而工(gong)業(ye)技改項目和(he)依托智(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)能化(hua)晉級建造(zao)的(de)智(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)能工(gong)廠(chang)則(ze)防止了工(gong)人(ren)扎堆,成為疫情防控(kong)和(he)下降(jiang)企(qi)業(ye)本錢的(de)一(yi)大優勢。尤其是近年(nian)來(lai)跟著大數(shu)據、智(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)能化(hua)的(de)發展,越(yue)來(lai)越(yue)多的(de)企(qi)業(ye)嘗到了智(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)能化(hua)帶(dai)來(lai)的(de)“甜頭”,紛紛按(an)下“智(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)”加快鍵。這(zhe)些企(qi)業(ye)在提“智(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)”增(zeng)效推進(jin)“突(tu)變”的(de)過程中,還激活了內部“立異因(yin)子”,讓(rang)職工(gong)擔負繼(ji)續減輕,企(qi)業(ye)“智(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)力”不斷攀升。

    身上“重擔”減(jian)輕了

    安德瑞源于(yu)2017年入駐重(zhong)慶高新(xin)區(qu),是(shi)一(yi)家集增材制(zhi)作(即(ji)3D打(da)印(yin))設計、工藝開發、設備研制(zhi)、粉末(mo)出產、打(da)印(yin)服務(wu)的專業化立異(yi)型公司。

    “3D打印本就屬于數字(zi)制(zhi)(zhi)作(zuo)、智能(neng)(neng)制(zhi)(zhi)作(zuo)的(de)領域,由于國內起(qi)步較晚,公司第一代自主(zhu)研制(zhi)(zhi)出產的(de)打印設備,只(zhi)能(neng)(neng)稱為‘半智能(neng)(neng)’。”黃(huang)科說,智能(neng)(neng)制(zhi)(zhi)作(zuo)本應是(shi)機器做“主(zhu)角”,人工當(dang)“副角”,但公司建立之初,出產制(zhi)(zhi)作(zuo)流程仍需求很(hen)多人工。

    該公(gong)司的(de)3D打(da)印(yin)工(gong)程(cheng)師(shi)羅令龍介紹,曾(ceng)經打(da)印(yin)設(she)(she)備時(shi)需求人工(gong)在出(chu)產(chan)現場巡視,用以(yi)防止設(she)(she)備毛病或打(da)印(yin)粉末不足的(de)發生。在為機器添加粉末過程(cheng)中,需求將至少50公(gong)斤重的(de)粉末,添加到2米多(duo)高(gao)的(de)設(she)(she)備頂部(bu)粉罐,不只功(gong)率低還容易發生安全事(shi)故。羅令龍自嘲道:“他人都說工(gong)程(cheng)師(shi)是干技能活的(de),沒(mei)想到成了干苦力(li)的(de)。”

    現在(zai),跟著企業(ye)研制立異的不斷(duan)晉級,質料(liao)添加也完結了主動化,羅(luo)令(ling)龍身(shen)上的“重擔”減輕了。

    羅(luo)令龍還告知(zhi)記(ji)者(zhe),公(gong)(gong)司在(zai)進行設(she)備晉(jin)級改造前,工人(ren)(ren)們節假(jia)日也需求守(shou)在(zai)設(she)備周圍“看著(zhu)機器(qi)不出毛病”。本(ben)年(nian)(nian)上(shang)半年(nian)(nian),該公(gong)(gong)司進行提“智”改造時(shi),加裝了長途(tu)監(jian)(jian)控(kong)和預警程序,相(xiang)關人(ren)(ren)員(yuan)能夠經過手機實(shi)時(shi)查看設(she)備作業情況(kuang),若(ruo)設(she)備發生毛病,相(xiang)關人(ren)(ren)員(yuan)能在(zai)第(di)一(yi)時(shi)刻收到報警信息。羅(luo)令龍說,本(ben)年(nian)(nian)“五一(yi)”和端午假(jia)期,公(gong)(gong)司出產現(xian)場無一(yi)人(ren)(ren)值勤(qin),作業人(ren)(ren)員(yuan)依托長途(tu)監(jian)(jian)控(kong)操作仍保(bao)證正常(chang)出產。

    值得一提的是(shi),日前(qian)重慶高(gao)新區(qu)變革發展(zhan)局發布音訊,該區(qu)66家企業(ye)施行智(zhi)能(neng)化(hua)改(gai)造(zao),建成5個(ge)市級(ji)智(zhi)能(neng)化(hua)工廠、11個(ge)市級(ji)數字化(hua)車間,推進(jin)企業(ye)整體出產功率進(jin)步(bu)(bu)72%,能(neng)源利用率進(jin)步(bu)(bu)17.5%,運營(ying)本錢和產品不良(liang)品率平均下降(jiang)25.6%和55%。

    “智變(bian)(bian)”驅動“突變(bian)(bian)”

    在黃科(ke)看來,智能(neng)化改(gai)造是大勢所趨,改(gai)造的實質是經過“智變(bian)”驅動企業(ye)“突變(bian)”。

    記者在安德瑞源(yuan)公司的出產車間看見(jian),數十臺打(da)印(yin)設備正有序作業,數百(bai)平米(mi)的車間內(nei),簡直見(jian)不(bu)到人影。

    “咱們(men)只需求把(ba)要(yao)打(da)印(yin)產(chan)品的(de)(de)模型導入電(dian)腦(nao),打(da)印(yin)前進(jin)行設(she)置(zhi),機(ji)器(qi)(qi)就主動作業,直到(dao)完結零部件打(da)印(yin)。出(chu)產(chan)過程的(de)(de)各項數據也會(hui)傳輸到(dao)控制(zhi)中心,告別了(le)(le)以往的(de)(de)人工(gong)(gong)巡查。”黃科說,曾經一名3D打(da)印(yin)工(gong)(gong)程師只能(neng)盯著一臺機(ji)器(qi)(qi),很多(duo)的(de)(de)時(shi)刻用在了(le)(le)機(ji)器(qi)(qi)出(chu)產(chan)“履歷表”的(de)(de)制(zhi)作填寫上。現在,一名工(gong)(gong)程師能(neng)夠負(fu)責看(kan)守多(duo)臺機(ji)器(qi)(qi),不但節省了(le)(le)人力本(ben)錢,還(huan)提高了(le)(le)效益(yi),同時(shi)借助視覺辨認和機(ji)器(qi)(qi)學習等先進(jin)技能(neng),完結了(le)(le)打(da)印(yin)過程的(de)(de)實時(shi)監(jian)控和質(zhi)量保證(zheng)。

    在重慶,不只是安德瑞源這類立異(yi)型企業(ye)注重以“智變”驅動“突變”,一些傳(chuan)統制作企業(ye)也(ye)按下了“智造”加(jia)快鍵(jian)。

    重慶數碼模車(che)身模具(ju)公司是一(yi)家主營車(che)身大型內(nei)板件、結(jie)構件模具(ju)設(she)計制作、沖焊零(ling)部件制作等事(shi)務企(qi)業。

    “曾經工(gong)人(ren)們總(zong)憂(you)慮機(ji)器(qi)(qi)搶飯碗,現在他們卻盼著機(ji)器(qi)(qi)的‘智商’更高。”該公司人(ren)力(li)資源部部長周勇介紹說,“不久(jiu)前(qian),公司進行了(le)焊接(jie)主動(dong)化改(gai)造,改(gai)造前(qian),焊接(jie)工(gong)具粗笨且速度慢,工(gong)人(ren)工(gong)資較低。改(gai)造后,焊接(jie)作業(ye)開端由機(ji)器(qi)(qi)人(ren)完結(jie),人(ren)工(gong)只(zhi)需求上下料(liao),1人(ren)可(ke)處(chu)理多(duo)臺機(ji)器(qi)(qi)人(ren),這不只(zhi)讓(rang)產能大幅上升,工(gong)人(ren)工(gong)資也提高了(le)40%。”

    該公司的“焊將”吳桂花告知記者,自(zi)從車間施行主動化改造后(hou),她和工友再也不必拎著(zhu)粗笨的焊鉗(qian)絡繹奔忙,也不必憂慮因(yin)自(zi)己操作失誤,造成材料浪費,給企業(ye)帶(dai)來損失。

    “每天看著上(shang)下(xia)舞(wu)動的機械手臂,再回想曾經,那(nei)種滿意感(gan)無法用言語形容。”吳桂花說。

    “立異因(yin)子”助企再(zai)晉級

    施行智能(neng)化改造給企業帶來的(de)最直接的(de)“甜頭”是出產(chan)功率提高和(he)本(ben)錢下降,但由此激活的(de)企業內部(bu)的(de)“立異因子”則讓企業“回甘無量”。

    “增材制作(zuo)的(de)內在是數字制作(zuo)、智能制作(zuo),這就要求企業保持立(li)(li)異生機(ji)。”黃科說,近年來,跟著公司設備的(de)晉(jin)級迭(die)代,出產經營(ying)繼續(xu)向好的(de)同時(shi)也激發了(le)團隊的(de)立(li)(li)異生機(ji),現(xian)在公司具有三十(shi)余項(xiang)發明和實用新式專利,這些(xie)發明發明又給公司下一(yi)階(jie)段(duan)的(de)晉(jin)級改造(zao)供給了(le)支撐。

    說(shuo)話間,黃科拿出(chu)一個由3D打(da)(da)印出(chu)的(de)(de)白色盒子(zi)。“這是咱們正在(zai)出(chu)產的(de)(de)新(xin)(xin)一代3D打(da)(da)印設(she)備上(shang)的(de)(de)零(ling)件(jian),用(yong)于(yu)控制板卡(打(da)(da)印機“大(da)腦”)的(de)(de)固定(ding)(ding)和保護,具有定(ding)(ding)制化、質量輕、通風好(hao)等特色。”他告知記者(zhe),該公司的(de)(de)新(xin)(xin)設(she)備已使用(yong)了很(hen)多3D打(da)(da)印出(chu)的(de)(de)零(ling)部(bu)件(jian),與上(shang)一代設(she)備相較,新(xin)(xin)設(she)備在(zai)穩定(ding)(ding)度、智能(neng)化程度等各方面均有很(hen)大(da)提高(gao)。

    羅令龍(long)說,站在企(qi)業(ye)(ye)視點(dian)來(lai)看,機器設(she)備的(de)迭(die)代(dai)晉級是為企(qi)業(ye)(ye)出(chu)產經營服務(wu),站在職(zhi)工的(de)態度來(lai)看,日常作業(ye)(ye)中的(de)發(fa)明發(fa)明的(de)使用,既能減(jian)輕人(ren)工擔負(fu),又(you)能體現崗位價值。因(yin)而(er),大家對(dui)立異發(fa)明樂此不(bu)疲。

    也正(zheng)是由于激活了“立異因子(zi)”,安(an)德(de)瑞源(yuan)公司的“智商(shang)”越來越高,其出產規模和行業影響力也日(ri)積月累(lei)。黃(huang)科透露,跟著企業的產能不(bu)斷擴大,當(dang)前廠房已(yi)(yi)不(bu)能滿意需求,現已(yi)(yi)物色好了新的駐地,很快就會搬遷曩昔。

    “前幾(ji)輪改造晉(jin)(jin)級,咱們首要(yao)針(zhen)對的(de)(de)是(shi)單臺機器(qi),到新廠房后,咱們還(huan)將對出(chu)產(chan)經(jing)營的(de)(de)全鏈條進(jin)行智能化晉(jin)(jin)級,經(jing)過對使命、設(she)備、資源(yuan)、崗位集群化辦理(li),建立‘云工(gong)廠’,完結出(chu)產(chan)過程中各(ge)要(yao)素的(de)(de)準確監控和跨域調度即深(shen)度智能化。”黃科(ke)說(shuo)。(來歷:工(gong)人日報記(ji)者(zhe)黃仕強)

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